接上篇， 塑料管材生產設備產（chǎn）出的正常的管材外觀應該（gāi）是外表光滑，平整勻稱，色澤一（yī）致。 如果管道內部出現抖動（dòng）環或者無真空 ，應從以下方麵檢查處理： 

管道內部出現抖動環（或波紋狀）： 

①  調整（zhěng）定徑套出水，使其出水均勻（水壓時大時小易（yì）造（zào）成抖動環） 

②  調整二室真空度，使後室真空度略高於（yú）前室真空度（降低密封皮對管材的摩擦） 

③  檢查真空密封墊是否過緊 

④  檢查牽引機是否存在抖動現象 管道（dào）內部出現抖動環（或波紋狀）

⑤  檢查主機出（chū）料是（shì）否均勻                                          

 ⑥  檢查真空箱或主（zhǔ）機（jī）是否有（yǒu）抖動（dòng）現象，如果主機模頭抖動增加（jiā）一個模具支架以固定模具，如果是真空箱抖（dǒu）動，更換抖動大的真（zhēn）空泵或水泵，或調整四肢受力腳支撐點，使受力均勻。

⑦調整切割機（jī）移動氣壓，使其切割時減輕對管材的速度影響。

⑧可降（jiàng）低熔體溫度，降低外觀的影響（xiǎng）.

⑨拉遠定徑套與口模的距離（lí），減少設備震動對管胚的（de）影響.

無真空：

①  檢查真空泵進水口是否無水或者  堵塞，如（rú）堵塞，用針狀物疏通，或拆掉水管接頭進行清（qīng）理。

②  檢查真空泵工作是否正常，是否反轉。

③  檢查真空管路有否漏氣

④  檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞（sāi），如堵塞，用鐵絲疏通（造成管子吸扁打不（bú）起真空）

⑤檢查真空箱蓋子、密封圈是否（fǒu）漏氣