青島世創波（bō）紋機械有限公司（sī）的PPR管材生產線通過PLC控製，使擠出、牽引、冷卻速度在生產過程中達到（dào）了同步。

單螺杆擠出機: 特殊的雙級螺杆設計和強化的塑化效果設計保證PP-R高速（sù）高質量（liàng）擠出，高剪切力與低塑化溫度保（bǎo）證原料高性（xìng）能擠出，計量上料（liào）機與幹燥係統（tǒng）保證PP-R均勻擠出，特殊的熔融（róng）料過濾裝置是專門為PP-R管（guǎn）的擠出而設計的。

螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設計的，這保證了設備（bèi）能夠在熔融溫度下穩定地擠出。它的易調節、均（jun1）勻擠出能夠保（bǎo）證熔融壓力和流量是均勻的，管材表麵是光滑美觀的。

標識線: 管材標識線是（shì）由一台小單螺杆擠（jǐ）出機通過複合模具擠出的。

真（zhēn）空（kōng）定徑水箱: 配備了（le）兩級真空係統(為大口（kǒu）徑管材), 先進的水循環、高壓冷卻係統，真空度調節（jiē）裝置和準確的水溫水位自動控製係統。準確的錫青銅定徑套具（jù）有管材冷卻速度（dù）快，定型快等特點。該（gāi）水（shuǐ）箱的（de）材質主要是不鏽鋼。

噴淋冷卻水箱：長的（de）冷卻係統保證了管材的冷卻，獨特的管道係統縮短了冷（lěng）卻長度。準確的（de）水溫水位自動控製係統實現了溫度的控（kòng）製（zhì），該水箱上部的材質主要是不鏽鋼。

牽引機: 特（tè）殊的整體（tǐ）傳（chuán）動裝置避（bì）免了獨立傳（chuán）動（dòng）的不同步性，不同的控製方式保證了靈活準確的定位定向，準確的壓力調節係統可（kě）以調節牽（qiān）引力。該設備具有獨特（tè）的結構和靈活的操作性，變頻電機可以（yǐ）調節該設備的牽引速度。

切割機: 切割機的（de）全液壓設計保證了切割（gē）時靈活的壓力，鋸片（piàn）位置與切割深度的靈活（huó）調節。獨（dú）特的功率輸入係統保證了行星切割的可靠性。低噪音吸屑係統（tǒng）和獨特的無（wú）屑切割裝置能保（bǎo）證無屑（xiè）切割 16mm-315mm管材。.

控製係統: 采用塑料機械先進的控製（zhì）係統之一——PLC控製係統，這保（bǎo）證了設（shè）備的高質量擠出。 PLC控製（zhì）係統（tǒng）保證了高速擠出和高精度、靈活（huó）控製連網功（gōng）能。智能化控製使該生產線非常易操作。

牽引機: V型耐磨橡膠墊，特殊的上下控（kòng）製裝置可以滿足不同（tóng）口徑的管材，牽引（yǐn）履（lǚ）帶的高耐（nài）磨損性，穩定高速的牽引力。

切割機: 獨特的廢料切割結構保證管材的末端整齊美觀。低（dī）噪音、節能廢（fèi）料切割（gē），先進的（de）循環切（qiē）割設計保（bǎo）證管材切割的（de）準（zhǔn）確性，切割截麵整齊平整、光滑。

PLC 、觸摸屏控製係統實現了設備的自動化、靈活控（kòng）製（zhì）。