青島世創（chuàng）波紋有限公司是青島地區生產（chǎn）管材設備的企業。世創的電力電纜管生產設備，生產的電力電（diàn）纜管具有（yǒu）抗高溫（wēn）、耐外壓等特點。那MPP電（diàn）力電纜保護管在施工中應注意哪些事項呢？下麵草莓污视频在线看就詳細說說。 

 MPP電力管施工注意（yì）事項：

MPP電力管管材（cái）運輸、施工過程中嚴禁任意（yì）拋摔、撞擊、刻劃、曝曬、

MPP電力管熱熔對接時兩管軸線要對準，端（duān）麵切削（xuē）要垂（chuí）直平整。

MPP電（diàn）力管加工溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應調整。

MPP電力管管材小彎（wān）曲半徑應（yīng）≥75管外徑。

MPP管材施（shī）工安裝規範

焊接前的準備：

檢查（chá）焊機的電（diàn）源，液壓（yā）油，加熱板（bǎn）等是否滿足焊接要求。

對銑刀和油（yóu）泵開關等進行空軍試運行。

將與管材規格一致的卡瓦裝入機架。

設（shè）定加熱板溫度致（zhì）焊接溫度，一般的焊接溫（wēn）度在225℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃.在加熱前應用幹淨的軟紙或（huò）布蘸酒精擦（cā）拭加熱板表麵，清潔其油（yóu）汙，雜物等，但要注意不要劃傷PTFE防粘層（céng）。

管材焊接：

清楚管材兩端（duān）的汙物。將管材置於機架（jià）卡瓦內使兩端伸出的長（zhǎng）度相當。管材機架以外（wài）的部分應有支撐物托起。使（shǐ）管材軸線與機架中間處於同一高度，然後將卡瓦固定好。置於銑刀，銑削（xuē）管材。直到管材兩端麵均出現連續的切削後，撤掉壓力，讓銑刀空轉兩、三周後（hòu）再退開活動架，關閉銑刀（dāo）開關。切屑厚度應為0.1-1mm,通過調節銑刀片的高（gāo）度調節切屑厚度。

取出銑刀，合攏兩端管（guǎn）材。檢查端麵對其情況。管材兩端錯位量不應超過壁厚的百分之十、合攏時管材兩端麵間沒（méi）有明（míng）顯的間隙（xì），縫隙寬（kuān）度應複（fù）合規定.如不符合要求再次銑銷，直到滿足上述要求為止。

測量拖（tuō）拉力，包括移動夾具的摩擦（cā）阻力，及焊接工藝參數壓力（lì）。二者疊加，確（què）定實（shí）際壓（yā）力。檢查加熱板溫度（dù）是（shì）否達到（dào）設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鍾以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環（huán）境或大風（fēng）條件下，應有保溫（wēn）措施，保溫時間需（xū）延（yán）長（zhǎng）。直（zhí）到溫度均（jun1）勻且實際溫度達到設定值。

當加熱板溫（wēn）度達到設定值以後（hòu），快速放入機（jī）架，施加（jiā）規定的壓力，知道管（guǎn）材兩端（duān）圓周出現翻邊且小卷邊達到規定高度。

將壓力減小（xiǎo）到規定值，使管材端麵與加熱板之間保持接觸，持續加（jiā）熱到規定時間2分鍾。

吸熱時（shí）間達到規定（dìng）值（zhí）後，退開活動（dòng）架，迅速取出加熱（rè）板。然後合攏兩管端。其切換（huàn）時間（jiān）應盡可能短，不能超過規定值。且合攏時壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接（jiē）質量下降。在焊接時，當對接完成後，應立（lì）即將（jiāng）其外層翻邊去掉觀察倆對接端麵之間熔融物料的多少。應確保兩端麵有足夠的熔融物料。

將壓力上升（shēng）至（zhì）規定值，保（bǎo）壓冷卻5分鍾。自（zì）然冷卻到常溫後，卸壓，鬆開卡（kǎ）瓦，取出（chū）管材，焊接完成。