預應力管材生產線作業（yè）原（yuán）理:再生料經（jīng）過機器的粉（fěn）碎成顆粒，經過擠出（chū）機的塑化熔融擠出拉條切粒。其作（zuò）業原理是以顆粒或（huò）軟性塑料進入擠出機機筒內，經過擠出機上的加熱圈的加溫達到該塑料的塑化熔融點，由螺杆的滾動將塑化材料向（xiàng）機頭擠（jǐ）出。造粒機的備件和功能：造粒機（jī）的功率範圍在0.37-735.5kw之間，但它們的作（zuò）業原（yuán）理都很類似。安裝在（zài）轉子(轉速大約在400～700r/min之間)上的切刀與（yǔ）安裝（zhuāng）在切料（liào）室外周的（de）固定切（qiē）刀作相對運動。造粒機一般有1至6個固（gù）定切刀，依據轉子的不同，滾動（dòng）切刀的（de）數目可達32個。管材出產線所用造粒機都在固定切刀（dāo）下麵裝有（yǒu）濾網。濾（lǜ）網（wǎng）使尺度符合要求的回用料經（jīng）過，並且留下尺度大的回用料，直到它們在切料室內被切成滿（mǎn）足小的尺度。造粒機的輔佐設備有消聲器(使噪音降至OSHA要求的標準之下)、防邊角料回飛的料鬥以及（jí）吸塵（chén）器。雖然邊角料回飛(邊（biān）角料從加料鬥（dòu）中回飛)不可能被（bèi）阻止，但特別規劃的料鬥能夠使回飛程度降至。

板（bǎn）材出產線的應用廣泛，主要用於加工尼龍袋、塑料桶、塑料家具、盆子、廢舊（jiù）塑料薄膜、飲料瓶、農（nóng）用方便袋、日常用品等，在廢舊塑料再生廠家十分受（shòu）歡迎。塑料造粒的特點（diǎn）：1、方便快捷，出產率高，收回（huí）料在進行分類整理後無需甩幹或烘、曬幹，可直接投入出產。2、該設備為了（le）保障（zhàng）電機的安（ān）全和正常的工作，特選用（yòng）分體全主動配電係統。3、充分利（lì）用高壓衝突不間斷升溫係統，主動加熱出產，避免了連續加熱，省電節能。4、板材出產線能夠（gòu）實（shí）現從原料破碎、清（qīng）洗、進料（liào）到（dào）製成顆粒悉數主動化，外殼料筒質量良好，經久耐用。管材出產線廠家（jiā）