由於現在科技的發展（zhǎn），草莓污视频在线看現在很多行業開始應用螺旋管（guǎn），不僅（jǐn）僅（jǐn）因為它質量好，而（ér）且很方便，下麵，碳素螺旋管（guǎn）生產線">碳素螺旋管生產線廠（chǎng）家帶您了解螺旋管（guǎn）的製作過程（chéng）。

原料，即鋼卷、焊絲、焊劑等。投（tóu）料前均經過嚴格理化檢驗。

帶鋼（gāng）頭（tóu）尾對接，采用單、雙（shuāng）絲埋弧焊接，卷成鋼管（guǎn）後進行自動（dòng）埋弧焊補。

成型前，帶鋼經矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送（sòng），並作彎邊處理。

用電接點壓力表來控製輸送機兩側的下油缸（gāng）壓（yā）力，保證帶鋼的順利輸送。

采用外部控製或內部控製（zhì）的滾（gǔn）筒造型。

采用焊縫間（jiān）隙控製裝置，確保滿足要求（qiú），並對管徑、錯邊量及焊縫間隙進行嚴格控製（zhì）。

內、外兩種焊接均采用美國林肯焊機進行單、雙絲埋弧焊接，使焊（hàn）接規（guī）範更加穩定。

焊接後的焊縫都要通過在線連續超聲自動傷儀檢查，確保螺旋焊縫100%無損傷檢測覆蓋率。如有缺陷，自動報警，噴塗標記，生產人員可隨時對（duì）工藝（yì）參（cān）數進行調整，及時缺陷。

使用空氣等離（lí）子切割機對鋼（gāng）管進行單根切割。

在切成單根管子之後，每批管子進行嚴格（gé）的首檢製度，檢查焊縫的機械性能、化學（xué）成分、溶解（jiě）狀態、管子的表（biǎo）麵質量和無損探傷檢查，以確保製管（guǎn）工藝合格。

焊縫上有連續聲波探傷標誌的部位，經人工超聲波和X射線檢查，如果確定有缺陷，則在修補後，再次進行無損檢（jiǎn）查，直至確定缺陷已消除為（wéi）止。