一、混料:
把HDPE、LDPE與所需輔料按配方要求攪拌均勻，材料裏不準有（yǒu）金屬物、雜質，防止進入擠出機內部損（sǔn）壞設（shè）備。
二、擠出機預熱：
根據不同（tóng）的材料設定不同的加工溫度。一般情況下PE材料設定溫度（dù）為（wéi）；一區165度（dù）、二區170度、三區175度、四（sì）區175度、五區（qū）180度、六區165度，接通電源（yuán）後檢查電流是否正常（cháng）、如果發現電流過高、過低或沒有電流都屬於異常、排除故障後方可使（shǐ）用，加熱時間（jiān）冬季一般在120分鍾左右，夏季一（yī）般在90分鍾左右。
三、開機前準備工作：
1. 檢查（chá）減速機油位是（shì）否在正常位置（zhì），各傳動部件是否有（yǒu）潤滑油。
2. 檢查主機（包括冷卻風機）、成型機、牽引機、切割（gē）機（jī）轉向是否正（zhèng）確。擠出機各區溫度是否已經加熱到規定（dìng）溫度、切記溫（wēn）度達不到規定的溫度不要開機以（yǐ）免損壞設（shè）備內部組件。
3. 調試成型機真空、進（jìn）水、排水是否（fǒu）正常、水箱定徑套（tào）、法蘭是否有漏（lòu）氣（qì）漏水現象，將定（dìng）徑套兩（liǎng）端封閉，啟動真空泵真空度正常工作時壓力為-0.04mpa以上均（jun1）勻使用。
4. 主機、成型機、牽引機（jī）、鋸割機、都必須調整在一條中心線上。
四（sì）、開機：
1. 把（bǎ）攪拌均勻的塑料顆粒加入擠出機（jī）料鬥、開啟主機調速按鈕（niǔ），通常開機轉速在10Hz-15Hz之（zhī）間，電（diàn）流（liú）在25A-35A之間，不要過高，電（diàn）流過高應注意調節（jiē）溫度。
2. 機器加入顆粒以後一般在10分（fèn）鍾左右塑（sù）化好的管胚從模頭擠出，觀察模具周邊出料是（shì）否均勻如果出（chū）現管的壁厚不一樣要進行調節（jiē），通常模頭周邊出料（liào）快管子（zǐ）壁厚相應也厚，出現這種情況下那麵出料快用M20螺絲緊那一麵，對麵螺絲要隨著鬆動一下，直到周邊出料均（jun1）勻為止。
3. 將管胚用人工牽引到成型機定徑套，啟動成型機調速轉速在10Hz-20Hz之間，同時打開進水水泵、當成（chéng）型機水箱注入水後啟動水泵、然後啟動真（zhēn）空（kōng）泵、打開放氣閥門、用右（yòu）手拿住管胚、管子不（bú）要隨著定（dìng）徑套轉（zhuǎn）動，用成型機上麵水管冷卻定徑套出來的管子，同時用左手慢慢關（guān）閉放氣閥門真空度會慢慢升高，真空度調到所需要的真空度（dù）為止，通常混合PE料在-0.02Mpa之間均可，在（zài）管子（zǐ）外觀、波紋成型的（de）情況下真空泵越低越好。
4. 將成型好的管子牽引到牽（qiān）引機，牽引速度不要過快或（huò）過慢，過快 會把管子波紋拉長、過（guò）慢管子會彎曲變形，牽引（yǐn）機的作用是與成型（xíng）機（jī）的轉速相匹配的均勻的將管子送到鋸割機。
五、製作扁管：
1. 打開七區加熱開關，根據不（bú）同的材料設（shè）定不（bú）同的溫度正常溫度在120度-180度左右。
2. 在加工（gōng）扁管時生產速度不要太快，一般保持在一（yī）分（fèn）鍾一米的生產速度左右，太快（kuài）會出現冷卻（què）不好，做出的扁管會反彈，前（qián）邊的冷（lěng） 卻水管隻用一個水管就可以。
3. 當烘箱（xiāng）溫度（七區溫度）達（dá）到時（shí）打開成型機後邊6個冷卻水管，兩麵對稱冷卻，冷缺水溫度冷卻在4度-10度之（zhī）間。氣缸向下壓到指定（dìng）位置一般PE材料（liào）靠近烘箱壓輪（lún）架保持在85mm左右，靠牽（qiān）引機壓輪架保（bǎo）持在80mm左右，兩側頂輪（lún）調到指定的寬度。
4. 做扁管須注（zhù）意事項： 1）烘箱溫度均勻。 2）圓管壁厚均勻。 3）冷卻均勻。
5. 圓（yuán）管壓扁管型號：直（zhí）徑50圓管模（mó）具壓60x22扁管，直徑60圓管（guǎn）模具（jù）壓72x22扁管，直徑70圓（yuán）管模具壓90x22扁管。
六、切割：
1. 切割氣壓通常（cháng）在1.5Mpa-2.5Mpa即可，壓緊氣（qì）缸、升鋸氣缸、反轉氣缸速度都可調節，割夾（jiá）緊、反轉時（shí）間都可根據不同規格調整。
2. 管子長度調（diào）節（jiē）行程開關（guān），反轉控製回位調節（jiē）二個行程開關。
七、停機：
關閉進水水泵，等成型機水位（wèi）下去後停止主機調速，然後先停止真空泵再停止水泵（bèng），等管子牽引出（chū）去後再停止成型機調速、牽（qiān）引機調速後關（guān）閉電源。
八、注意事（shì）項
1. 冷（lěng）卻（què）水不準有水垢、雜質、腐（fǔ）蝕性（xìng）液體（tǐ），以防止水泵真空泵損壞。
2. 成型（xíng）機工作（zuò）步（bù）驟：
先（xiān）打開潛水泵待水箱（xiāng）水（shuǐ）位達到（dào）後再啟動水泵，然後（hòu）啟動真空泵，進水閥門不要（yào）開得過大或過（guò）小保持水位控製在指定位置。水（shuǐ）位（wèi）過高造成真空泵吸水過大，時間長會造成真空泵電機過流、過熱。水位低時間長會造成無水，無水會造成水泵、真空泵密封件磨損，減少使用壽命，正常（cháng）水箱進水量稍大於成型機的用水量，多餘的水靠真空泵吸走。 到冬季北方地區停機不工作時一（yī）定要把水箱裏的水清理幹淨，以防止凍碎水泵及真空泵的泵體，造成下次開機時不能正常生產。
