管（guǎn）材在實際的生產中（zhōng）都存在著（zhe）點點的安全隱患，安全生產成為了極其重要的問題。擁有安全的生產設備很重要，更重（chóng）要的事是需要安全的生產管理，怎（zěn）樣才能做到安全生產呢？這就需要在PE管材生產過程（chéng）中，規範員工（gōng）操作，生產安全和（hé）產品質量有保障.

         青島世創波（bō）紋機械帶您（nín）了解PE管材生產設備開機（jī）前準備（bèi）工作：

1.開機前必須先通知冷水機組及機電維修班（bān）向生產線提供所（suǒ）需的（de）冷卻水、壓縮空（kōng）氣和電；

2.打開生（shēng）產線的主電源開關，檢查生產線的擠出機、自動上料烘幹係統、真空泵、水泵、牽引機等電源供應是否正常；

3.按所生產管材規格，裝好口（kǒu）模、芯（xīn）模、定（dìng）徑套、密封（fēng）盤（pán）、密封墊、行星切割機等組件；

4.調（diào）整好其（qí）真空定（dìng）型機、噴淋箱托輥上下位置；

5.將牽引（yǐn）管推入設備中（牽引管用將要生產規格同等口徑的管材），注意放置牽引管時，不可強行推入，以（yǐ）免撞壞托輥架，鋸割小口徑牽引管粘（zhān）接（jiē）斜口，大（dà）口徑管材則采用對接將（jiāng）牽引管鋸成與軸線（xiàn）垂直；

6.真空箱、噴淋箱加水至規定位置，檢（jiǎn）查（chá）各浮（fú）球閥是否控製良好和各強製進水（shuǐ）、排水電磁閥是（shì）否（fǒu）靈敏，將各水溫控製儀調至溫度（25℃左右）；

7.真空定型機、噴淋箱應將各旁通管路關閉，各主管路通（tōng）水、關閉各手動排水閥，檢查各供水、排水的開關是否打到正常位置；

8.打（dǎ）開主機，設定工藝（yì）溫度，開啟溫控，主機進行升溫，溫度設置：加料段170℃-180℃，壓縮段180℃-200℃，均化（huà）段190℃-210℃，模頭190℃-220℃，溫度可根據產品情況而適當調節；

9.溫度達到（dào）設定溫度以（yǐ）後要保溫30分鍾以上方可開機；

10.當模（mó）頭裝上擠出機時，用測力（lì）扳手按規定（dìng）的力矩將螺母擰緊，當設備被（bèi）加熱（rè）到加工溫度後，將螺母再次擰緊，在裝螺母時均（jun1）加上高強（qiáng）度的墊圈。當擰（nǐng）緊螺母（mǔ）時應逐個擰緊對角線上的螺母，擰螺（luó）母時不要用力（lì）過猛；

11.調整口模（mó）與芯模間隙一致，調整口模與定（dìng）徑水（shuǐ）套，使二者在同一軸線；

12.根據生產需要將對應的（de）原（yuán）材料加入到料鬥中。