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PPR管材生產線生產中出現問題的解決方法

2020-03-12 00:00:00

PPR管材生產線生產中出現問題的解決方法(fǎ)

 

 一(yī)、PPR管材(cái)用途和特點:

 PP-R熱水(shuǐ),飲用水管係統是當今世界(jiè)發達(dá)國家普遍采(cǎi)用的新型產品,青島世創波紋機械在冷熱(rè)水輸送工(gōng)程中采用同質溶接技術,其綜合技術性能和(hé)經濟指標遠遠優於其它(tā)同(tóng)類產品,尤其是它的衛生性能,從生產使用(yòng)到廢棄回手全過程都可達到高的衛生、環保要求.產(chǎn)品具(jù)有耐熱、耐壓、保溫節能、使用壽命長及經濟等優點

 二、PPR管材生產(chǎn)流程

原料+色母料→混合→真空上料(liào)→原料幹燥→單(dān)螺杆擠出機→色線擠出機→螺旋(xuán)式模具→定徑(jìng)套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽(qiān)引機→成品(pǐn)檢測包(bāo)裝


 

三、 PPR管材生產過程中遇到問題-世創波紋機(jī)械給您解答

 

  1、管子表麵(miàn)有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高;機(jī)頭和過濾器沒清洗幹淨;粒料中有雜質;原料熱穩定性差(chà)或熱(rè)穩定劑量過少;控製溫度(dù)儀表失靈。

 

  2、管材表麵有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高,過濾器沒清洗幹淨。

 

  3、管材表麵無(wú)光澤 可能是(shì)口模溫度過低或過高。

 

  4、管(guǎn)材表麵有皺紋 可能是口模四周(zhōu)溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太(tài)慢。

 

  5、管材內壁(bì)毛糙 可能是芯棒溫度偏低(dī);機身溫度過低;螺杆溫度過高。

 

  6、管材(cái)內壁有裂紋 可能是料有雜質;芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度過快。

 

  7、管內壁有凹凸不平 可能螺杆溫度過高;螺杆轉速太(tài)快。

 

  8、管內壁有氣(qì)泡 可能料受(shòu)潮(cháo)了。

 

  9、管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對(duì)正;機頭溫度不均(jun1)勻;牽引不穩定;壓縮空(kōng)氣不穩定(dìng)。

 

  10、管材彎(wān)曲 可能管材壁厚不均(jun1);機頭四周溫度不均勻;機(jī)頭冷卻槽,牽引切割中間沒有對正;冷卻槽(cáo) 兩端孔不同心。

 

  11、製品(pǐn)發脆 可能機身塑化程度不夠;螺(luó)杆轉速太快;機頭溫度太低(dī);樹脂粘度過高。

 

  12、管材縱向或橫向收縮大(dà) 可能定(dìng)徑套與口模內徑的徑向差大(dà)(橫向);牽引速度偏高(縱向)。

 

  13、突然出料慢 可能螺杆加料段溫度高;機身進水;機頭溶體(tǐ)壓力小。

 

PPR管材生產線生產中出現問題的解決方法



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