熔噴（pēn）布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維並收集在凝網簾或滾筒（tǒng）上，同時自（zì）身粘合而成為（wéi）熔噴法非織（zhī）造布。

        主要裝置配置：

1、螺（luó）杆擠出機；2、計（jì）量泵；3、熔噴裝置；4、接收網；5、卷繞裝（zhuāng）置；6、喂料（liào）裝置。

        熔噴法非織造布連續性生產線生產設備如下:

(1)螺杆擠壓機:螺杆直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計量（liàng）泵:其作用是計量,控製產量和纖維（wéi）的細度,為齒輪泵,將熔體連續輸送到（dào）噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其（qí）作用是將熔體中的雜（zá）質過濾掉,以免堵塞噴絲孔（kǒng）。

(4)輸送網簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網（wǎng）上,向前（qián）輸送,其下麵有吸風機,將上麵下來的熱風排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關鍵設備,有（yǒu）1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔。噴絲板兩側麵裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔（kǒng）成50度角,使纖維噴出之後,即刻（kè）用高速熱空氣進行氣流拉伸,把纖維（wéi）吹斷,成為超（chāo）細纖維。

(6)喂料（liào）係統:由3個（gè）計量鬥組成,分別用於計量白色切片（piàn）、色（sè）母粒、添加劑,3種（zhǒng）組（zǔ）分進入下麵的混合攪拌器混合均勻,即投入生產。

(7)熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機采用（yòng）全自動卷取,將熔噴（pēn）布成（chéng）卷包裝。熔（róng）噴法非（fēi）織造布的纖維特點是（shì）超細,其纖維直徑小可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越（yuè）細,熔噴布質量越好,但產量相對減少。由於纖維超細,其比表麵積（jī）大,吸附能力強（qiáng）,這是熔噴布突出的優（yōu）點。