青島世（shì）創波紋（wén）有限（xiàn）公司是青（qīng）島地區生產管材設備的企業。世創的電力電纜管生產設（shè）備，生產（chǎn）的電力電纜管具有（yǒu）抗高溫、耐外壓等特點。那MPP電力（lì）電纜（lǎn）保護管在（zài）施工中應注意哪些事項呢？下麵我（wǒ）們就詳細說（shuō）說。 

 MPP電（diàn）力管施工注意事項：

MPP電力管管材運輸（shū）、施工過程中嚴禁任（rèn）意拋摔（shuāi）、撞擊、刻劃、曝曬、

MPP電力管熱熔對接（jiē）時兩管軸線要對準，端麵切削要垂直平整。

MPP電力管加工溫度、時間（jiān）、壓力、視氣候狀況作相應調整。

MPP電力管管材小（xiǎo）彎曲半徑應≥75管外徑。

MPP管材施工安裝規範

焊接前的準備：

檢查焊機的電源（yuán），液壓油，加熱板等是否（fǒu）滿足焊接要求。

對銑（xǐ）刀和油泵（bèng）開關等進行空軍試運行。

將與管材規格一致的卡瓦裝入機架。

設定加熱板溫度致焊接溫度，一（yī）般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時，可適當提高5-10℃.在加熱前（qián）應用幹淨的軟紙或布蘸酒精擦拭加（jiā）熱板表麵，清潔其（qí）油汙，雜物（wù）等，但要注意不要劃傷PTFE防粘層（céng）。

管材焊接：

清楚管材兩端的汙物。將管材（cái）置於機架卡瓦內使兩（liǎng）端（duān）伸出的（de）長度相（xiàng）當。管材機架以外的部分應有（yǒu）支撐物托起。使管材軸線與機架中間處於（yú）同一高度，然後將卡瓦固定好。置於銑刀，銑削管材（cái）。直（zhí）到管材兩端麵均出現連續的切削後，撤掉（diào）壓力，讓銑（xǐ）刀空（kōng）轉（zhuǎn）兩、三周後再退開活動架，關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm,通過調節銑刀片（piàn）的（de）高度調節切（qiē）屑厚（hòu）度。

取出銑刀，合攏兩端（duān）管材。檢查端麵對其情況。管材兩端錯位量不應超過壁厚的（de）百分之（zhī）十、合攏時管材兩（liǎng）端麵間沒有明顯的間（jiān）隙，縫隙寬度應複合規定.如不符合要求再次銑銷，直到滿足上述要求為止。

測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工（gōng）藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再（zài）保溫10分鍾以上（shàng），待加熱板溫度均勻。如在氣溫（wēn）較低的環境或大風條（tiáo）件下，應有保（bǎo）溫（wēn）措施（shī），保溫時間（jiān）需延（yán）長。直到溫度均（jun1）勻且實際溫度達到設定值。

當加（jiā）熱板溫度達到設定值以後，快速放入機架，施加規定的壓力，知道管材（cái）兩端圓周（zhōu）出現翻邊且小卷邊達到規定高度。

將壓力減小到規定值，使管材端麵與加熱（rè）板之間保持接觸，持續加熱（rè）到規定時間2分（fèn）鍾。

吸熱時間達到規定值後，退開活動架，迅速取出加（jiā）熱板。然後合攏兩（liǎng）管端（duān）。其（qí）切換時間應盡可能短，不能超過規定值。且合攏時壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質量（liàng）下降。在焊接時，當對接完成後，應立（lì）即將其（qí）外層翻邊去掉（diào）觀察倆對（duì）接端麵之間熔融物料的多少（shǎo）。應確保兩端（duān）麵有足夠的熔融物料。

將壓力上升至規定值（zhí），保壓冷卻5分鍾。自然（rán）冷卻到常溫後，卸（xiè）壓，鬆開卡瓦，取出管材，焊（hàn）接完成。