PE管材（cái）設（shè）備擠出過程分為三個階段：

1.原料塑化，即通過擠出機（jī）的（de）加（jiā）熱和混煉（liàn），使固態原料（liào）變為（wéi）均勻的粘（zhān）性流體。國（guó）產的PE管（guǎn）材擠出（chū）機以錐形雙螺杆擠出（chū）機和單螺杆擠出機為主。

2.成（chéng）型，即在擠出機擠壓部件的作用下。使熔融的物料（liào）以一定的壓（yā）力和速度連續（xù）的通過成型機頭，從而獲得一定的（de）斷麵形狀。

3.冷卻定型，即（jí）通過定徑，冷卻處理方法使熔融的物料將已獲得的形狀固定下來，變（biàn）為PE塑（sù）料管材。

以上三個階段，是通過主機及輔機來實現的，主機即擠出機，輔機由機頭、定型裝置，牽引裝置，切割機和堆料架構成。