PE管材設備在生產中會遇（yù）到哪些問題？管材擠出機在生產中容易出現哪些問題？這些問題應當（dāng）如何解決？下麵由世（shì）創塑機為您解答:

1、PE管材擠出機擠出管子外表有焦跡可能是機身或機頭溫度過高；機頭和（hé）過濾器沒清（qīng）潔潔淨；顆粒中有雜質（zhì）；質料熱安穩性差（chà）或熱（rè）安穩（wěn）劑量過少（shǎo）；操控溫度儀表失靈。

2、PE管材擠出機管材外表（biǎo）有黑色條紋（wén） 可能是機頭溫度過高，過濾器沒清潔潔淨。

3、PE管材擠出機外表無光澤 可能（néng）是口模溫度過低或過高。

4、PE管材擠出機擠出管材外表有皺紋 可能（néng）是口模（mó）附（fù）近溫度不均勻；冷卻水太（tài）熱；牽引（yǐn）太慢（màn）。

5、PE管材擠出（chū）機擠（jǐ）出管材內（nèi）壁粗糙可能是芯棒（bàng）溫度偏低；機（jī）身溫度過低；螺杆溫度過高。

6、PE管材擠（jǐ）出機擠出（chū）管材（cái）內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快（kuài）。

7、PE管材擠出機擠（jǐ）出管內壁有高低不平 可能是螺杆溫度（dù）過高；螺杆轉速太快。

8、PE管材擠出機擠出管內壁（bì）有氣泡 可能是夠料受（shòu）潮了。

9、PE管（guǎn）材（cái）擠出機擠出（chū）管壁厚度不均，可能是口模，芯模（mó）沒有對正（zhèng）；機頭溫度不均勻；牽引（yǐn）不安穩；壓縮（suō）空氣（qì）不安穩（wěn）。 

10、管材曲折 可能是管材（cái）壁厚（hòu）不均；機頭附（fù）近溫度不均勻（yún）；機頭冷卻槽，牽引切開中間沒有對正；冷卻槽（cáo） 兩頭孔不同心（xīn）。

11、PE管（guǎn）材擠出機擠出製品發（fā）脆 可能是（shì）機身塑化（huà）程度不行；螺杆轉速太快；機頭溫度太低；樹脂（zhī）粘度（dù）過高。 

12、PE管材擠出機擠出（chū）偶爾（ěr）出料慢（màn） 可能是（shì）螺杆（gǎn）加料段溫（wēn）度高；機身進水；機頭溶體壓力小。